LCD CRT ordezkatu du korronte nagusi gisa, eta prezioa asko jaitsi da, eta guztiz ezaguna bihurtu da.
Atzeko argi iturri desberdinen arabera, LCD bi motatan bana daiteke: CCFL eta LED.
Gaizki ulertzea:
Erabiltzaile askok uste dute kristal likidoen pantailak LED eta LCDetan bana daitezkeela.Neurri batean, ulermen hori iragarkiek desbideratzen dute.
Merkatuan dagoen LED pantaila ez da benetako LED pantaila bat.Zehatz esateko, kristal likidozko LED atzeko argiztatutako pantaila da.Kristal likidoko panela LCD pantaila tradizionala da oraindik.Zentzu batean, hau iruzur samarra da.natura!Hego Koreako Samsung Erresuma Batuko Publizitate Elkarteak kondenatu zuen behin, herrialdeko publizitate-legeak urratzen zituelako, bere "LEDTV" LCD telebistak kontsumitzaileak engainatzen zituela susmatzen zutelako.Kristal likidoen pantailetarako, gako garrantzitsuena bere LCD panela eta atzeko argi mota da, merkatuan dauden pantailen LCD panelek, oro har, TFT panelak erabiltzen dituzten bitartean, berdinak.LED eta LCDen arteko aldea atzeko argi mota desberdinak direla da: LED Atzeko argia eta CCFL atzeko argia (hau da, lanpara fluoreszenteak) diodoak eta katodo hotzeko lanparak dira, hurrenez hurren.
LCD Liquid Crystal Display-en akronimoa da, hau da, "kristal likidoen pantaila" esan nahi du, hau da, kristal likidoen pantaila.LEDak kristal likidoko pantaila (LCD) mota bati egiten dio erreferentzia, hau da, kristal likidozko pantaila (LCD) LED (argia igortzen duen diodoa) atzeko argi iturri gisa.Ikusten da LCD LEDak barne hartzen dituela.LED-en parekoa CCFL da.
Atzeko argi iturri gisa CCFL (katodo hotzeko lanpara fluoreszentea) duen kristal likidozko pantailari (LCD) aipatzen da.
CCFLren abantaila koloreen errendimendu ona da, baina desabantaila energia kontsumo handiagoa da.
Atzeko argi-iturri gisa LEDak (argi-igorleko diodoak) erabiltzen dituen kristal likidozko pantaila (LCD) aipatzen du, eta, oro har, WLEDak (argi zuriko LEDak) aipatzen ditu.
LEDaren abantailak tamaina txikia eta energia kontsumo txikia dira.Hori dela eta, LED atzeko argi iturri gisa erabiltzeak distira handia lor dezake, argitasuna eta argaltasuna kontuan hartuta.Desabantaila nagusia kolorearen errendimendua CCFLrena baino okerragoa dela da, beraz, LCD grafiko profesional gehienek CCFL tradizionala erabiltzen dute atzeko argi iturri gisa.
Kostu baxua
Oro har, kostuak murriztea arau garrantzitsua bihurtu da enpresek bizirik irauteko.TFT-LCD-ren garapen-historian zehar, ez da zaila aurkitzea beirazko substratuen tamaina handitzea, maskara kopurua murriztea, oinarrizko estazioen produktibitatea eta produktuaren etekina areagotzea eta gertuko lehengaiak erostea TFT- askoren etengabeko ahaleginak direla. LCD fabrikatzaileak..
Beira substratua TFT-LCD ekoizteko lehengai garrantzitsua da, eta bere kostua TFT-LCD-ren kostu osoaren %15 eta %18 inguru da.Lehen belaunaldiko lineatik (300 mm × 400 mm) egungo hamargarren belaunaldira (2.850 mm × 3.050) arte garatu da.mm), hogei urteko epe laburra baino ez du igaro.Hala ere, TFT-LCD beira-substratuen konposizio kimikoaren, errendimenduaren eta ekoizpen-prozesuaren baldintzen baldintza oso altuak direla eta, TFT-LCD beira-substratuen ekoizpen-teknologia eta merkatu globala aspalditik erabiltzen dute Corning-ek Estatu Batuetan, Asahi Glass eta Beira elektrikoa, etab. Enpresa gutxi batzuek monopolizatuta.Merkatuaren garapenaren sustapen sendoaren pean, 2007an TFT-LCD beirazko substratuen I+G eta ekoizpenean aktiboki parte hartzen hasi zen nire herrialdeko penintsulak. Gaur egun, bosgarren belaunaldiko TFT-LCD beirazko substratu ekoizteko lerro ugari eta goiko Txinan eraiki dira.2011ko bigarren seihilekoan kristal likido kristalezko substratuak ekoizteko 8,5 belaunaldiko belaunaldi altuko bi proiektu abiarazteko asmoa dago.
Horrek berme garrantzitsua eskaintzen die nire herrialdeko TFT-LCD fabrikatzaileei lehengaien lokalizaziorako eta fabrikazio kostuen murrizketa nabarmena.
TFT produkzio-teknologiaren zatirik nagusiena fotolitografia-prozesua da, produktuaren kalitatea zehazteko atal garrantzitsua ez ezik, produktuaren kostuari eragiten dion funtsezko zatia ere.Fotolitografia prozesuan, maskarari ematen zaio arreta gehien.Bere kalitateak TFT-LCD-ren kalitatea zehazten du neurri handi batean, eta erabilera murrizteak ekipoen inbertsioa eraginkortasunez murrizten du eta ekoizpen-zikloa laburtu dezake.TFT egituraren aldaketarekin eta ekoizpen-prozesuaren hobekuntzarekin, fabrikazio-prozesuan erabilitako maskara kopurua murrizten da.Ikus daiteke TFT ekoizpen prozesua 8 maskara edo 7 maskara litografia prozesutik gaur egun erabili ohi den 5 maskara edo 4 maskara litografia prozesura eboluzionatu dela, eta horrek asko murrizten ditu TFT-LCD ekoizpen zikloa eta ekoizpen kostuak. .
4 Maskararen litografia prozesua industrian nagusi bihurtu da.Produkzio-kostuak etengabe murrizteko, jendea fotolitografia-prozesuan erabiltzen den maskara kopurua nola murriztu aztertzen saiatu da.Azken urteotan, Koreako zenbait konpainiak aurrerapausoak eman dituzte 3 maskararen litografia prozesuaren garapenean, eta ekoizpen masiboa iragarri dute.Hala ere, 3 maskara prozesuaren teknologia zaila eta etekin-tasa baxua direla eta, oraindik aurrerapen gehiago dago.Garapen eta hobekuntzan.Epe luzerako garapenaren ikuspuntutik, tintazko (tinta-jetaren) inprimatze-teknologiak aurrerapauso bat ematen badu, maskararik gabeko fabrikazioa gauzatzea da jendeak bilatzen duen azken helburua.